風量検査

各吹出口の風量を測定し、総給気量と換気回数（ACH: Air Changes per Hour）が設計どおりかを確認します。
ISO 14644-3に準拠し、清浄度維持・差圧維持・回復時間の確保を裏づけます。

  • 計測方法：風量フード／熱線式アネモメータ（必要に応じピトー管）で測定
  • 対象：HEPA/ULPA 吹出口、グリル、単一方向流・乱流いずれも対応
  • 実施内容：吹出口別風量の取得、バランス調整、総給気量の算出
  • 納品物：測定一覧表（吹出口別・合計）、判定結果、機器校正記録を添えた報告書
  • 実施タイミング：新設/変更時、定期点検（目安：年1回）
オプション：気流可視化（発煙）、差圧測定、回復時間試験も合わせて実施可能です。

フィルター交換作業

HEPA/ULPAフィルターを適正手順で交換し、漏れ・風量・差圧まで点検して性能を数値で確認します（ISO 14644-3等に準拠）。

  • 対象：天井カセット／FFU／壁付けユニット
  • 作業内容：事前点検 → 養生→ 旧品撤去・枠清掃 → 新品装着 → 復旧
  • 検証：漏れ試験（PAOスキャン）、風量バランス、室内差圧の確認
  • 納品物：交換記録、試験成績表（吹出口別・合計）、計測器校正写し、改善提案を含む報告書
  • 実施タイミング：差圧異常・圧損上昇時、品質変動時、改修後、定期点検（目安1〜3年）
オプション：気流可視化、回復時間試験、使用済みフィルターの適正廃棄。
安全キャビネット
吸込風量検査

作業者保護の要となる開口部の吸込風量を測定し、規格に適合しているかを確認します（NSF/ANSI 49・EN 12469・JIS K 3800 等に準拠）。

  • 計測方法：熱線式アネモメータでサッシ開口面を格子測定し、平均・最大／最小を算出（規定サッシ高さで実施）
  • 対象：クラスⅡ（Type A2 ほか）各種BSC
  • 実施内容：面風速の取得・評価、サッシ位置の確認、必要に応じファン/ダンパ調整
  • オプション：煙可視化、ダウンフロー風速、HEPA漏れ試験
  • 納品物：測定一覧（格子図・平均値・合否）、調整記録、計測器校正証の写し
  • 実施タイミング：新規設置・移設、定期再資格、フィルター交換や修理後、警報発生時

HEPAリーク検査

HEPA/ULPAフィルターの漏れ（リーク）を、エアロゾル（PAO）を使用し全面走査で特定・評価し、ISO 14644-3 等への適合を数値で証明します。

  • 計測/作業方法：上流へエアロゾル注入 → 上流濃度確認 → フィルター面・シール部・枠周りをパーティクルカウンターでスキャン → 漏れ箇所の補修/交換 → 再試験
  • 対象：天井カセット型、FFU、壁付けユニット、局所ブース（HEPA/ULPA）
  • 実施内容：事前点検（差圧・風量）／注入・測定条件設定／スキャン試験／漏れ率判定／是正（シール・交換）／最終確認
  • 納品物：試験成績表（スキャンマップ、最大漏れ率、合否）／是正記録／計測器校正証写しを含む報告書
  • 実施タイミング：新設・改修・移設時／定期再資格（目安 年1回）／フィルター交換後／清浄度・差圧異常時
  • オプション：風量検査、差圧測定、気流可視化、回復時間試験、注入ポート新設・ガスケット交換