検査項目

HEPA/ULPAフィルターを適正手順で交換し、漏れ・風量・差圧まで点検して性能を数値で確認します（ISO 14644-3等に準拠）。

• 対象：天井カセット／FFU／壁付けユニット（陽圧・陰圧、ISO Class 5–8相当）
• 作業内容：事前点検 → 養生・清拭 → 旧品撤去・枠清掃 → 新品装着（ガスケット・トルク管理） → 気密確認・復旧
• 検証：漏れ試験（PAO/DEHSスキャン）、風量バランス、室内差圧の確認
• 納品物：交換記録、試験成績表（吹出口別・合計）、計測器校正写し、改善提案を含む報告書
• 実施タイミング：差圧異常・圧損上昇時、品質変動時、改修後、定期点検（目安1〜3年）

オプション：気流可視化、回復時間試験、使用済みフィルターの適正廃棄。

作業者保護の要となる開口部の吸込風量を測定し、規格に適合しているかを確認します（NSF/ANSI 49・EN 12469・JIS K 3800 等に準拠）。

• 計測方法：熱線／ベーン式アネモメータでサッシ開口面を格子測定し、平均・最大／最小を算出（規定サッシ高さで実施）
• 対象：クラスⅡ（Type A2 ほか）各種BSC
• 実施内容：面風速の取得・評価、警報設定／サッシ位置の確認、必要に応じファン/ダンパ調整
• オプション：煙可視化（コンテインメント確認）、ダウンフロー風速、HEPA漏れ試験
• 納品物：測定一覧（格子図・平均値・合否）、調整記録、計測器校正証の写し
• 実施タイミング：新規設置・移設、定期再資格、フィルター交換や修理後、警報発生時

HEPA/ULPAフィルターの**漏れ（リーク）**を、エアロゾル（PAO/DEHS）とフォトメータ走査で特定・評価し、ISO 14644-3 等への適合を数値で証明します。

• 計測/作業方法：上流へエアロゾル注入 → 上流濃度確認 → フィルター面・シール部・枠周りをフォトメータでスキャン → 漏れ箇所の補修/交換 → 再試験
• 対象：天井カセット型、FFU、壁付けユニット、局所ブース（HEPA/ULPA）
• 実施内容：事前点検（差圧・風量）／注入・測定条件設定／スキャン試験／漏れ率判定／是正（シール・交換）／最終確認
• 納品物：試験成績表（スキャンマップ、最大漏れ率、合否）／是正記録／計測器校正証写し／写真を含む報告書
• 実施タイミング：新設・改修・移設時／定期再資格（目安 年1回）／フィルター交換後／清浄度・差圧異常時
• オプション：風量（ACH）検査、差圧測定、気流可視化、回復時間試験、注入ポート新設・ガスケット交換

HEPA直下から作業域までの高さ別の風速プロファイルを計測し、流向・勾配の妥当性（均一性／短絡・逆流の有無）を確認します。ISO 14644-3等の考え方に準拠。

オプション：風量（ACH）検査、差圧測定、気流可視化動画、回復時間試験、HEPAリーク検査

計測/作業方法：目盛りポール＋熱線アネモメータで所定高さ（例：HEPA面下50〜300mmを数点）を連続測定／必要に応じ煙ペンで流れを可視化

対象：垂直一方向流ゾーン（LAF/FFU天井直下、アイソレーター、BSCのダウンフロー域 など）

実施内容：測定点レイアウト作成 → 高さ別風速取得 → 勾配(dV/dZ)・均一性評価 → 短絡・滞留の有無確認 → FAN/ダンパやサッシ・作業条件の調整

納品物：高さ別風速プロファイル図／勾配・均一性の評価表／判定・改善提案／計測器校正写し

実施タイミング：新設・改修・移設後／定期再資格（目安 年1回）／フィルター交換・風量調整後／異物・作業不具合発生時

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